產(chǎn)品分類(lèi)
78米廢活性炭再生隧道窯
所屬分類(lèi):
本公司具有二十多年的窯爐建設經(jīng)驗,所建設爐型包括隧道窯、輥道窯、梭式窯、回轉窯、環(huán)形爐、立式爐等多種窯型,覆蓋環(huán)保、陶瓷、化工、冶金、建材等多個(gè)行業(yè),并承建多個(gè)大型海外項目,業(yè)務(wù)輻射華東、華南、華中,并在云南、山東、新疆、河南等省都有工程建設成果,年產(chǎn)值達四千萬(wàn)元。在多年的窯爐建設過(guò)程中,本公司總結經(jīng)驗,結合科技發(fā)展,不斷推陳出新,使得窯爐成品率、節能、環(huán)保等各方面均業(yè)內同類(lèi)型產(chǎn)品。
產(chǎn)品詳情
78米廢活性炭再生隧道窯
該窯是一座隧道式窯爐,全窯長(cháng)78m,共分52個(gè)單元節,每節采用螺栓連接,膨脹收縮均勻。每單元節鑲嵌鋼板做外墻板,美觀(guān)耐用。窯爐砌筑均砌筑于窯爐外框架內,全部采用輕質(zhì)耐火、保溫材料砌筑,分溫度區段選材,墻體外側采用優(yōu)質(zhì)耐火纖維棉進(jìn)行保溫,保溫性能好。
該窯產(chǎn)品裝載寬度2450mm,裝載高度980mm,窯車(chē)通過(guò)軌道、液壓頂車(chē)機的作用進(jìn)出,整個(gè)燒成過(guò)程為間歇式,窯爐全后都有密封窯門(mén),主要控制窯內壓力、氣氛穩定。
產(chǎn)品燒成主要分為四個(gè)區域,1、預熱區,2、燒成區,3、活化區,4、冷卻區。
預熱區:設置有排煙風(fēng)洞口,通過(guò)排煙風(fēng)機的抽力把高溫煙氣拉向低溫段進(jìn)行產(chǎn)品預熱。使進(jìn)入窯內的活性炭吸附水蒸發(fā)掉,同時(shí)部分低沸點(diǎn)有機物也隨之揮發(fā),為避免冷空氣進(jìn)入窯內,故窯頭設有兩道密封爐門(mén),在進(jìn)車(chē)時(shí)始終有一個(gè)窯爐是在關(guān)閉狀態(tài),并且窯爐全部采用密封砌筑。
燒成區:設置了多數高速燒嘴,燒嘴主要安裝在窯爐兩側耐火磚墻體上,上下左右對稱(chēng)錯位安裝,并且出口正對火道,燒嘴接口有助燃風(fēng)、天然氣。全窯按照分組分段自動(dòng)控溫,采用空氣、燃氣流量計算比例自動(dòng)調節控制,保證該區域溫度、氣氛穩定正常。在中溫區活性炭加溫至600~800℃時(shí),不同的有機物隨著(zhù)溫度的升高,分別揮發(fā)、分解、碳化、氧化的形成,從活性炭的基質(zhì)上消除。
活化區:在高火保溫區900℃左右噴入水進(jìn)行活化,使活性炭比表面積增大,孔隙擴大,恢復其吸附性能。
冷卻區:主要是讓活性炭慢慢冷卻出窯,在冷卻的過(guò)程中為防止活性炭不被氧化掉,不能讓該區域進(jìn)入空氣,設置了一些噴水噴頭,噴入一定量的水使之產(chǎn)生水蒸汽,并產(chǎn)生壓頭,水蒸汽帶走部分熱量向高溫區流入。從而達到耐火容器內的活性炭降溫,按照順序逐漸到達窯爐出口,等待出爐。
本公司具有二十多年的窯爐建設經(jīng)驗,所建設爐型包括隧道窯、輥道窯、梭式窯、回轉窯、環(huán)形爐、立式爐等多種窯型,覆蓋環(huán)保、陶瓷、化工、冶金、建材等多個(gè)行業(yè),并承建多個(gè)大型海外項目,業(yè)務(wù)輻射華東、華南、華中,并在云南、山東、新疆、河南等省都有工程建設成果,年產(chǎn)值達四千萬(wàn)元。在多年的窯爐建設過(guò)程中,本公司總結經(jīng)驗,結合科技發(fā)展,不斷推陳出新,使得窯爐成品率、節能、環(huán)保等各方面均業(yè)內同類(lèi)型產(chǎn)品。
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